合作客戶/
拜耳公司 |
同濟大學 |
聯合大學 |
美國保潔 |
美國強生 |
瑞士羅氏 |
相關新聞Info
-
> 怎麽吹出更大的泡泡?你需要懂得表麵張力等知識
> 表麵活性劑在化學清洗中的應用及研究進展
> 警惕表麵張力誤差!實驗室濕度控製對撸撸社下载最新版本安卓获取的3大影響
> 表麵活性劑是否對斥水性土壤的潤濕性有影響?——結果和討論
> 燒結礦複合鐵酸鈣熔體表麵張力的模型化研究與基礎數據(二)
> pH對馬來鬆香MPA與納米Al2O3顆粒形成的Pickering乳液類型、表/界麵張力影響(三)
> 表麵張力的意義,醇類在不同溫度下的表麵張力測定數據
> 微量天平和撸撸社下载最新版本安卓获取定義、市場發展現狀及機遇
> 多孔陶瓷的造孔方法|發泡劑摻量對多孔陶瓷材料性能的影響
> 界麵張力主導:殘餘氣飽和度的深部鹹水層CO2封存潛力評估(三)
推薦新聞Info
-
> 表麵張力與基材含水量耦合作用下混凝土界麵劑粘結強度演化規律
> 依達拉奉注射液含量測定中溶劑表麵張力效應的定量分析與方法改進
> OBS/CHSB複配體係降低界麵張力的協同機理與甲烷解吸增效
> 表麵活性劑複配體係對煤岩界麵重構與甲烷解吸的協同調控機製
> 氧氣參與下銅基觸頭熔池表麵張力演變及其對熔坑形貌影響的衰減機製
> 氧氣作用的銅基觸頭電弧熔蝕:從氧化增重到表麵張力主導的轉變
> 氧氣對直流空氣斷路器銅基觸頭電弧侵蝕的數值模擬研究
> 高含水率乳狀液油水分層預測模型構建與驗證
> 攪拌乳化條件下剪切速率、含水率、CO2過飽和對乳狀液穩定性影響
> 含水率、剪切速率及CO2過飽處理對W/O型乳狀液穩定性影響
含氟聚氨酯超疏水塗層表麵性能、化學穩定性、耐摩擦性能研究——摘要、實驗部分
來源:聚氨酯工業 瀏覽 1344 次 發布時間:2025-06-03
在自然界中存在著各種超疏水表麵,例如植物葉子、昆蟲翅膀和腿等,經過分析都歸因於粗糙的表麵結構(微/納米級分層結構)和低表麵能物質的組合。純粹的無機粒子微納米粗糙結構在受到外界機械摩擦時存在容易被磨耗損壞的缺陷。因此,具有優秀耐磨性的聚氨酯材料與微納米結構相結合製備的超疏水塗層受到了重視。Li等通過將聚氨酯溶液和十六烷基三甲氧基矽烷改性的SiO2懸浮液依次噴塗在載玻片上製備了耐磨性優異的超疏水表麵。Huang等用自製具有低表麵能的SiO2納米顆粒與甲基矽樹脂相互摻雜,得到了具有優良附著力及較好機械耐磨性的超疏水塗層。
本研究采用自製的含氟聚氨酯(FPU)薄塗在微納米SiO2/環氧樹脂基板表麵製得超疏塗層,並對超疏塗層的耐化學性能和耐摩擦性能等進行了研究。
1實驗部分
1.1主要原料及預處理
異佛爾酮二異氰酸酯(IPDI),國藥集團化學試劑有限公司;全氟己基乙基醇(TEOH-6),遼寧恒通阜新氟化學有限公司;三羥甲基丙烷(TMP),上海淩峰化學試劑有限公司;聚四氫呋喃二醇(PTMG-1000)、1,4-丁二醇(BDO)、丙二醇甲醚、乙酸丁酯,上海麥克林生化科技有限公司。以上均為分析純。除IPDI以外其他原料在使用前需進行脫水處理。
二氧化矽SD-520L,平均粒徑1.3μm,北京航天賽德科技有限公司;二氧化矽(白炭黑),平均粒徑300 nm,通化雙龍集團化工有限公司;二氧化矽M-5,平均團聚粒徑60 nm,卡博特化工有限公司;環氧樹脂E44,山東優索化工科技有限公司;聚酰胺類環氧樹脂固化劑651,中國林業科學研究院林產化學工業研究所提供。
1.2含氟聚氨酯的合成與超疏塗層的製備
將PTMG-1000(7.0 g,7 mmol)和TMP(0.94 g,7 mmol)加入到充滿氮氣、帶有機械攪拌裝置的三口燒瓶中。滴加IPDI(9.33 g,42 mmol),85℃反應2 h,反應過程中加入乙酸丁酯調節體係黏度。降溫至75℃滴加BDO(1.26 g,14 mmol),反應2 h。最後滴加TEOH-6(7.71 g,21 mmol),反應2.5 h。加入丙二醇甲醚得到固含量為40%、固體分中氟質量分數為19.8%的FPU乙酸丁酯溶液。
塗覆前,玻璃板(25.4 mm×76.2 mm)放入丙酮中超聲清洗,後用乙醇和蒸餾水衝洗,幹燥備用。
將1.80 g二氧化矽SD-520L和1.48 g E44加入到30 g無水乙醇/乙酸乙酯/乙二醇丁醚(5∶3∶2,質量比,下同)混合溶劑中,在室溫條件下攪拌超聲分散各30 min,然後加入0.92 g環氧樹脂固化劑聚酰胺651,繼續攪拌10 min,得到A懸浮液。在玻璃板上滴塗薄塗A懸浮液,表幹後110℃固化30 min。共薄塗3層,製得基板A。
將0.68 g白炭黑、0.23 g二氧化矽M-5和0.83 g E44加入到30 g無水乙醇/乙酸乙酯/乙二醇丁醚(5∶3∶2)混合溶劑中,室溫下攪拌30 min,超聲分散30 min,然後加入0.52 g聚酰胺651,繼續攪拌10 min,得到B懸浮液。在基板A上滴塗B懸浮液,表幹後110℃固化30 min。共滴塗薄塗3層,製得微納米SiO2/環氧樹脂複合基板。
取適量FPU溶液用乙酸丁酯/丙二醇甲醚(1∶1)混合溶劑稀釋,得到FPU質量分數7.5%的稀溶液並將其塗覆在微納米基板上,表幹之後放入70℃烘箱中烘4 h得到超疏水塗層樣片。
1.3分析與測試
采用傅立葉紅外光譜儀進行紅外光譜(FI-IR)分析;采用熱重分析儀進行熱失重分析,N2氣氛,加熱速率10 K/min,測試範圍25~550℃;采用撸撸社软件下载免费版進行水接觸角分析;采用場發射掃描電鏡(SEM)和原子力顯微鏡(AFM)對超疏塗層的表麵形貌進行分析;采用ESCALAB型X射線光電子能譜分析儀(XPS)對超疏塗層表麵成分進行分析;鉛筆硬度按照GB/T 9286—1998標準測試;附著力按照GB/T 6739—1996標準測試。
FPU薄膜的製備:將FPU溶液塗在玻璃板上,在室溫下表幹後放入溫度75℃烘箱中烘3 h,用於測試鉛筆硬度、水接觸角和附著力;將FPU溶液倒入特氟隆板上,室溫表幹後放入溫度75℃真空烘箱烘10 h,用於測試吸水率和熱穩定性。
吸水率測試:將FPU薄膜切成20 mm×10 mm×1 mm的形狀,用萬分之一天平稱重得到W0。將樣品浸入去離子水容器中,每隔12 h取出用濾紙將表麵的水擦拭幹淨,立即用萬分之一天平稱重得到W1。通過公式[(W1-W0)/W0]×100%計算吸水率。
化學穩定性測試:將試樣玻片分別浸入pH=1的酸性溶液、pH=14的堿性溶液、3.5%NaCl溶液、無水乙醇和二氯甲烷中。每24 h取出清洗、幹燥,測試並記錄與水的接觸角和滾動角變化情況。
機械穩定性測試:將超疏塗層樣片放置於360目砂紙上並在100 g的砝碼負重的條件下,將超疏塗層樣片縱向和橫向分別移動10 cm,該過程定義為1個回合。每個回合後,測量並記錄表麵與水的靜態接觸角和滾動角。





